Програмне рішення забезпечує відповідність між документальним відображенням кількості товарів і їх реальною наявністю на полицях складу. Сховища можуть бути організовані за допомогою програмного рішення xTrack WMS. Перший етап впровадження системи в роботу передбачає повну інвентаризацію, щоб внести в базу реальну кількість товарів, що міститься на складі. Завдяки цьому з’являється можливість пов’язати кожне найменування з його місцем розташування, а також ми бачимо реальну ситуацію з наявністю запасів на складі.

Оптимізація розміщення товарів на складі здійснюється під час кожної поточної операції та автоматизується за допомогою системи, яка враховує індивідуальні параметри бізнес-процесів.

Додаток xTrack WMS враховує те, для яких саме приміщень складу потрібна автоматизація. Є можливість автоматизувати зону зберігання. Маркування також дуже важливе, так як воно допомагає програмі швидко зареєструвати місця і згодом їх ідентифікувати під час роботи. Складання мапи складу дає системі чітке уявлення про місцезнаходження для кожного окремого найменування та мінімізує можливість помилок. 

Отже у

• вхідні команди — система управляє процесами переміщення товарів, вказуючи з якого місця та скільки потрібно перенести; 
• вихідні команди — додаток повідомляє про те, звідки та яку кількість кожного найменування потрібно взяти, розписуючи кожне найменування в завданнях;
• поповнення місць комплектації — додаток здійснює управління місцями для зберігання, товарами та їх кількістю;
• інвентаризація — проводиться облік усіх місць зберігання та огляд запасів, що є в наявності в складських приміщеннях.

Інформаційна база дає можливість контролювати вільний та зайнятий простір більш ефективно. Це дозволяє оптимізувати наявність місць для нового товару, що надходить на склад. Щоб налаштувати додаток для таких цілей, потрібно спочатку провести повну інвентаризацію, встановити зв’язок між кожним найменуванням та ячейкою, в якій його розміщено. Всі операції виконуються автоматично, враховуючи специфіку роботи підприємства та тип приміщень. Надається інформація про місцезнаходження кожного найменування та його кількість. xTrack WMS автоматично забезпечує такі види команд: вхідні, команди виведення, поповнення місць комплектування та інвентаризації. Вхідні команди показують необхідну кількість товару та місце, куди саме потрібно його перемістити. Виведення відповідає за комплектування замовлення з місць знаходження кожного найменування за конкретними завданнями з позначенням чисельності та назви. Поповнення місць комплектування управляє наявністю товарів на місцях та їх кількістю, а функція інвентаризації допомагає в точності підрахунку запасів на складі по ячейкам. Всі названі команди забезпечують недопущення помилок при переміщенні товару та його обліку.

•  
• Управління персоналом через діяльність.  Система допомагає раціонально розподіляти навантаження між працівниками і забезпечувати ефективну роботу колективу. Для кожного користувача є можливість налаштування доступу лише до тих функцій і робочих процесів, з якими він безпосередньо взаємодіє. Всі користувачі системи поділяються на BO (back office), які працюють в офісі, та FO (front office), що отримують завдання від системи. xTrack WMS формує задачі для кожного працівника по конкретним крокам, різним для кожного окремого процесу. 
  
  
• Підвищення ефективності за допомогою скорочення часу на виконання завдань.Система працює над питанням підвищення ефективності роботи персоналу, скорочуючи тривалість виконання за експонентою. Система збирає дані про продуктивність працівників на складі, включаючи час виконання завдань, кількість виконаних операцій. Це допомагає керівництву відслідковувати та аналізувати продуктивність персоналу для подальшого удосконалення робочих процесів.

До матеріальних ресурсів відносять піддони, візки, палети, полички, шафки та все, що забезпечує функціонування складу. Управління їх використанням дуже важливе для підтримки максимальної ефективності всіх процесів. Алгоритм програми налаштований таким чином, щоб була можливість управління розташуванням товарів згідно зі ступенем зайнятості, статей та позицій в приміщеннях складу. Всі вони створюють своєрідну мапу розташування потрібних товарів, яку xTrack WMS використовує для здійснення поточних задач. Це зроблено для зручності та прискорення знаходження кожного найменування, а також для мінімізації помилок. 

Піддони та інші допоміжні засоби маркуються для контролю за їх поверненням після відгрузки та за їх цілісністю. Програма слідкує за ним на всіх етапах, в місцях зберігання, прийому та комплектації товарів.

Робота xTrack WMS будується на застосуванні апаратного забезпечення. Оператори використовують в роботі термінали для виконання завдань, принтери, етикетки та апаратні аксесуари.

WMS дозволяє керувати упаковкою, завдяки чому підприємство може без проблем відстежувати повернення зворотної тари. Подібні дії необхідні в таких випадках:

• Під час прийому упаковки на складі. 
  
  

  Система допомагає ідентифікувати та приймати повернену упаковку на складі, реєструючи кількість, стан та інші характеристики. Такі операції можуть бути здійснені за допомогою крос-докінгу або прийому тари для зберігання разом з іншими товарами, що надходять на склад. Додаток може класифікувати упаковку в залежності від типу, стану та можливості використання повторно. Це дозволяє ефективно сортувати тару для подальшого використання або переробки. 
  
  

• При доставці зі складу.
  
  

  Іноді тара поступає зі складів 3PL, які займаються контрактною логістикою. Щоб визначити, кому належить упаковка і на кого покладається відповідальність за її збереження, її виводять за допомогою крос-докінгу або звичайних команд. 
  
  

• При перевезенні товару від клієнтів до бенефіціарів, оминаючи вашу компанію.
  
  В такому випадку упаковка автоматично передається під відповідальність бенефіціару, після того, як приймається на зберігання від клієнта. Всі дії спочатку реєструються в додатку TMS, а потім переносяться в xTrack WMS.

Дані технології не використовуються в інших проектах, вони забезпечують оптимізацію діяльності співробітників як сторонні програми. При їх виборі звертають увагу на характеристики товарів, способи їх зберігання та типи замовлення. Важливо розуміти, на яких саме этапах дані технології приносять найбільше користі. 

• RFID — застосовують для прийому, інвентаризації, доставки, в тих процесах, де задіяна велика кількість найменувань, яку потрібно обробити одночасно.
  
  
• Pick by Light — розумні сортувальні стелажі, що ефективні лише для процесу комплектування. Вони не потребують зайвих дій персоналу та підвищують продуктивність роботи.
  
  
• Pick by Voice — підбір за голосом — можна використовувати не тільки в комплектуванні, а і в сортуванні. Ефективність технології залежить від кількості зчитувань інформації на терміналі.
  
  
• Pick by Vision — працює за допомогою голограми на лінзі окулярів і може вдало поєднуватися з іншими технологіями, забезпечуючи ефективність робочих процесів.