MES
для важкої промисловості
Для важкої промисловості характерні великі витрати, тому що ціни на сировину можуть бути досить високими. Впровадження програмного забезпечення передусім потрібно для того, щоб мінімізувати можливість браку та втрат матеріалів і налаштувати їх повторне використання.
Залиште заявку
Залишки, що виникають в процесі виробництва переходять в розряд брухту і переробки. Це дозволяє більш точно управляти споживанням при виконанні кожного окремого виробничого замовлення.
Система MES (Manufacturing Execution System) виконує важливі функції, такі як планування та контроль виробництва, моніторинг обладнання, відстеження якості продукції та забезпечення безперервності виробничих процесів. Вона дозволяє підприємствам ефективно керувати виробництвом, зменшувати витрати, підвищувати продуктивність та якість продукції, швидко реагувати на зміни виробничого середовища. Додаток допомагає оптимізувати процеси, покращити планування та координацію дій між різними відділами, що в результаті призводить до збільшення конкурентоспроможності і прибутковості підприємства.
Переваги системи MES
Для важкої промисловості
Зменшення витрат матеріалів за рахунок переробки
Повторне введення Rework scrap у робочі процеси — це процес використання відходів або бракованих матеріалів з попередніх виробничих циклів для виготовлення нових продуктів або компонентів. Цей підхід дозволяє зменшити витрати на закупівлю нових матеріалів, ефективно використовуючи наявні ресурси і зменшуючи кількість відходів, що потрапляють на смітник. Такий підхід сприяє покращенню сталості виробництва та збільшенню прибутковості підприємства.
Взаємодія з механізмами
З метою автоматизації виробничих процесів, система MES ефективно взаємодіє з робочими механізмами. Це дозволяє підприємствам контролювати та оптимізувати виробництво, зменшуючи витрати на сировину, уникаючи зайвих витрат на повторну обробку та псування матеріалів. Ефективна взаємодія програмного забезпечення з робочими механізмами сприяє оптимізації процесів, покращенню якості продукції та підвищенню ефективності виробництва.
Розрахунок запасів сировини
Завдяки налагодженому зв’язку операторів з водіями за допомогою простих програм та SMS-повідомлень, система дозволяє ефективно та оперативно координувати рух транспорту та доставку вантажів, необхідних для виробничих процесів. Вона надає можливість взаємодії з водіями через зручні та доступні інтерфейси, що спрощує процес комунікації та забезпечує швидке вирішення поточних питань. Крім того, використання SMS-повідомлень дозволяє отримувати оперативну інформацію про стан доставок та взаємодіяти з водіями навіть у випадках, коли вони не мають доступу до спеціалізованого програмного забезпечення.
Спрощення розрахунку виробничих витрат
Система MES допомагає простіше розраховувати виробничі витрати, забезпечуючи точність і прозорість для кожного виконаного виробничого замовлення. Це дозволяє підприємствам визначати витрати на сировину, робочу силу та інші ресурси, необхідні для виготовлення конкретної продукції. Завдяки додатку виробники можуть оптимізувати процес планування та контролю витрат, швидше реагувати на зміни виробничих потреб і забезпечувати ефективне використання ресурсів.
Система MES для
Важкої промисловості
Всі етапи виробництва у галузі важкої промисловості мають досить високу вартість, починаючи від закупки матеріалів та оплати комунальних послуг і закінчуючи купівлею спеціального устаткування. Також важливою і складною задачею є пошук кваліфікованого персоналу, так як він вузькоспеціалізований і його непросто знайти.
В задачі операторів входить декларування даних, що стосуються всіх етапів і нюансів виробництва: матеріали, початок і кінець обробки, а також устаткування, яке приймає участь в робочому процесі. Для прискорення обробки інформації застосовується система MES, яка збирає всі дані і надає їх учасникам процесу, забезпечуючи доступ в режимі реального часу. Це значно зменшує можливість помилок, які могли б виникнути під час ручної фіксації кожного етапу виробництва та іншої інформації, з ним пов'язаної.
Система MES — ідеальне рішення для забезпечення безперебійного збору даних з машин, в тих випадках, коли це можливо. В інших же інформація надходить від від операторів з планшетів або мобільних комп'ютерів.
Впровадження програмного рішення допомагає скоротити робочий час, мінімізувати можливість помилок, а також точно визначити показники ефективності кожного оператора та машини. Для спрощення переробки, не зупиняючи виробництво, виділяють обрізки, щоб можна було їх потім повторно використати за допомогою введення Reworks на виробництві поряд з робочим устаткуванням. Це значно знижує загальні витрати, не вимагаючи складних дій у додатку.
Функціональні можливості
Системи MES
Система MES допомагає планувати замовлення виробництва, що включає в себе розподіл робочих операцій, визначення потреб у матеріалах та ресурсах, управління термінами виконання замовлення та контроль за процесом. Ця функція дозволяє автоматизувати планування, уникнути нестачі або надлишку ресурсів, оптимізувати використання обладнання та робочої сили, покращити ефективність виробничих процесів, скоротити час на роботу та підвищити якість продукції.
Система MES здатна генерувати виробничі замовлення MTO (Make to Order) шляхом автоматичного планування виробництва на основі замовлень клієнтів. Це передусім аналіз ресурсів, матеріалів та обладнання, необхідних для виготовлення продукції з урахуванням технологічних процесів. Система може автоматично розподіляти робочі операції, визначати потреби у матеріалах, контролювати наявність необхідних компонентів на складі. Програмне рішення автоматично генерує списки матеріалів, необхідних для виробництва, та створює документацію для виробничих процесів.
Дана функція додатку дозволяє автоматизувати процеси прийому, зберігання, переміщення та відправлення товарів на палетах. До неї входять також функції ідентифікації палет, ведення інвентаризації, маркування та трекінгу палет з використанням RFID або штрих-кодів, а також функція замовлення від клієнтів. Система дозволяє вести точний облік кількості товарів на палетах, контролювати їх розміщення на складі, оптимізувати процеси збирання та комплектації замовлень, а також автоматизувати вивантаження та завантаження товарів з використанням автоматичних конвеєрів або роботизованих систем.
Програмне рішення забезпечує ефективне управління браком та переробкою продукції шляхом автоматизованого контролю якості на кожному етапі виробничого процесу. Дана функція дозволяє виявляти інциденти браку, визначати їх причини та вживати відповідні заходи для їх усунення. Система може автоматично сповіщати операторів про виявлення браку, формувати звіти про кількість та типи браку, а також вести статистику по кожному виду дефекту. Крім того, система дозволяє ефективно керувати процесом переробки бракованих виробів шляхом автоматизованого відстеження їх обробки, контролю якості відновленої продукції та планування її подальшого використання.
Система MES генерує звіти про діяльність на особу, що дозволяє вести детальний облік та аналіз робочого часу, продуктивності та ефективності працівників. Ця функція допомагає стежити за робочим часом кожного працівника, визначати час, витрачений на виконання конкретних завдань, оцінювати продуктивність та якість виконаної роботи. Звіти про діяльність на особу також можуть включати інформацію про використання обладнання та матеріалів.
Система MES допомагає автоматизувати виробничі процеси, включаючи планування виробництва, моніторинг виробничих операцій, управління інвентарем та матеріалами, ведення обліку робочого часу працівників, контроль за використанням обладнання та ресурсів. Це дозволяє підприємствам зменшити витрати, підвищити продуктивність, покращити якість продукції та забезпечити точне виконання виробничих завдань.
Замовити demo
