Для успішності кожного бізнесу важливим моментом є налагодження ланцюга поставок та ефективне управління його функціонуванням. Сучасні програмні рішення дозволяють зробити автоматичним кожен етап та кожен процес діяльності компанії, починаючи від надходження товарів на склад до їх реалізації.
Що собою представляє система WMS
Система управління складом (Warehouse Management System) — це програмне забезпечення, що впроваджується на підприємствах різного профілю, які мають свої склади, для автоматизації та оптимізації різноманітних складських операцій. WMS дозволяє ефективно контролювати рух товарів, відстежувати їх наявність, допомагати з проведенням переобліку, планувати складські ресурси та оптимізувати процеси прийому, зберігання, комплектації та відвантаження. Дане програмне рішення ідеально підходить для дистриб'юторських компаній, ЗPL та для бізнесів, що мають виробничі потужності або свої магазини.
Це не єдине програмне рішення, яке потрібно впроваджувати в діяльність підприємства для керування всіма ланками ланцюга поставок. Для максимальної ефективності роботи кожної компанії потрібен комплексний підхід, який включає взаємодію WMS з іншими системами, наприклад, MES для управління виробничими процесами та TMS для керування транспортними потоками.
Програмне рішення для оптимізації складських процесів WMS розроблено не лише для контролю товарів на складі. Це стратегічний ресурс для оптимізації процесів отримання продукції, правильного зберігання, комплектування та відвантаження клієнтам. WMS може надати будь-яку інформацію щодо всіх проявів роботи складу в режимі реального часу.
Процеси, які охоплює система WMS
Додаток здатний управляти всіма процесами, що відбуваються на території складу. Також в його зоні впливу знаходяться деякі задачі, що виходять за межі складських приміщень. Після адаптації програми під потреби кожного окремого замовника, можна забезпечити управління різними видами діяльності компанії.
Управління товарами
Ефективне керування складськими запасами є критичною складовою успішної логістики. Впровадження системи управління складом забезпечує безперебійний потік інформації, синхронізує облікові дані з ERP-системи, яка відповідає за планування ресурсів, з фактичним станом запасів на складі. Це дозволяє досягти оптимального балансу між цифровим відображенням та фізичною наявністю товарів, усуваючи розбіжності та оптимізуючи складські завдання.
Процес впровадження системи починається з управління основними етапами роботи з вхідними та вихідними потоками товарів. Далі дія додатку розповсюджується на інвентаризацію, переміщення запасів, а також послуги з доданою вартістю (VAS), до яких належать налаштування, комплектація та перепакування.
Кожен з потоків товарних запасів має кілька етапів, що визначаються підходом кожного додатку до автоматизації процесів. Наприклад, надходження на склад нових товарів складається з таких кроків:
Фактичне прибуття вантажу на склад, яке включає в себе ідентифікацію кожної позиції, перерахування кількості по найменуванням та фіксацію інформації про партії та строки придатності.
Перевірка фактичної наявності кожного окремого найменування в указаній кількості, а також пошук розбіжностей між фактичними та документальними цифрами.
Розміщення товарів на окремих полицях та стелажах для зберігання.
Перелічені вище процеси відображають вхідні товаропотоки, що ж стосується вихідних, до них належать наступні операції:
Комплектація замовлень для клієнтів, яка передбачає зняття товарів з місць зберігання.
Перевірка правильності відібраних товарів та їх кількості, а також упаковка перед відправленням.
Здача перевізникам укомплектованого замовлення для доставки.
Кожна з операцій на складі має кілька сторін, які є однаково важливими. З однієї сторони найскладнішим вважається перший етап, так як він передбачає пошук відповідного товару та його зняття з місця зберігання. З іншого боку, процес комплектації також не можна назвати простим, тому що він має декілька способів: пакетний і хвильовий комплект, а також розподіл одного замовлення на декількох виконавців з наступним їх з’єднанням. Пакетний комплект формується способом об'єднання декількох замовлень в один ящик, а при хвильовому використовуються окремі.
Свої особливості в роботі має кожен склад, і це потрібно враховувати, впроваджуючи в роботу систему WMS. Правильна автоматизація, налагоджена під особливі потреби, здатна значно підвищити ефективність роботи підприємства.
Управління персоналом
Компетентний персонал стає все більш цінним, а його пошук — більш складнішим, що є актуальною проблемою в багатьох країнах сучасного світу. Тому працівники повинні виконувати свої задачі ефективно, а вибране програмне рішення WMS, яке найкраще відповідає потребам підприємства, може значно покращити продуктивність. Є декілька вимог, що пред’являються до програмного рішення, здатного спростити виконання складських процесів:
Короткий термін навчання персоналу
Система WMS повинна мати інтуїтивно зрозумілий і легкий для вивчення інтерфейс. Це дозволить новому персоналу оволодіти програмою без великих зусиль за декілька годин або максимум днів. Навчальні матеріали, курси та підтримка користувачів повинні бути доступні для швидкого ознайомлення з функціоналом програмного продукту.
Точні місця для зберігання кожного найменування
Додаток встановлює чіткі правила для розташування товарів на складі, застосовує зонування, класифікацію, розміщення за категоріями. Логіка розташування, присвоєння чисел і назв рядам та полицям мають бути простими для розуміння та легко запам'ятовуватися. Автоматизація процесу призначення місць для товарів на складі з урахуванням всіх правил допоможе уникнути помилок та оптимізувати процеси зберігання.
Взаємодія оператора з додатком для передачі інформації
Система WMS має отримувати дані та рішення від операторів складу в реальному часі для швидкого реагування на зміни та події. Інтеграція з мобільними пристроями операторів дозволяє їм швидко вводити дані та приймати рішення, які автоматично передаватимуться до системи WMS, щоб кожен працівник міг будувати кожен свій крок згідно автоматично налаштованим алгоритмам.
Управління матеріальними ресурсами
Система WMS відповідає за оптимізацію зберігання матеріальних ресурсів на складі та взаємодію з ними. До таких предметів належать піддони, стелажі, візки та навантажувачі. Ці ресурси досить вартісні, хоч доступ до них і легший, ніж до трудових. Обираючи систему для підприємства, важливо враховувати наступні аспекти:
Системи зберігання: стелажі та полиці
Через різноманітні типи товарів, їх вагу та розміри на складі можуть бути різні типи стелажів і систем зберігання, якими і повинен керувати додаток. Існують класичні стелажі з прямим доступом до товарів, LIFO і FIFO, в яких є черговість відгрузки, а також довгі стелажі для товарів великого розміру. Важливо розділити склад на зони відповідно до типу найменувань або швидкості їх обігу. Це допоможе оптимізувати процеси зберігання та підвищити продуктивність. Кожна зона та полиця повинні бути чітко позначені для швидкого доступу до товару.
Обладнання для переміщення вантажів
Для ефективного переміщення вантажів на складі необхідно обрати відповідний інструментарій, наприклад, вантажні лебідки, підйомні кранові системи або електричні палетні вишки. Система WMS може допомогти оптимізувати маршрути переміщення вантажів на складі, щоб зменшити час на їх обробку та збереження. Програма допомагає обробляти декілька палет одночасно, використовуючи таке обладнання. Завдяки цій функції можливо дотягнутися до предметів на стелажах, які знаходяться високо або не можуть бути переміщені без додаткових машин.
Технічне обладнання на складі
Серед складського технічного обладнання важливе місце займають принтери етикеток — це невід'ємна частина сучасного складу. Етикетки зі штрих-кодами або RFID-мітками дозволяють швидко та точно ідентифікувати товари, палети та місця зберігання, усуваючи ризик помилок та плутанини, а також забезпечують можливість відстеження руху товарів на складі та поза його межами, підвищуючи прозорість та контроль. Можливість для кожного користувача друкувати етикетки за потребою завдяки впровадженню програмного рішення забезпечує швидкість та гнучкість складських операцій.
RFID, Pick by Light, Pick by Voice та Pick by Vision
Система управління складом має додаткові функції, які застосовуються для підвищення ефективності деяких стадій життєвого циклу товару. Їх використання залежить від характеристик товару, способу їх зберігання на складі або визначається типом замовлень від клієнтів.
RFID
Це технологія автоматичної ідентифікації об'єктів за допомогою радіохвиль. Вона використовує RFID-мітки, які прикріплюються до товарів, та RFID-зчитувачі, що зчитують інформацію з міток. Ця технологія усуває необхідність ручного сканування штрих-кодів, прискорюючи процеси прийому, відвантаження та інвентаризації. Вона може сканувати сотні предметів за секунду, що може бути недоліком при при роботі з товарами, які мають штрих-коди.
Pick by Light
Система світлової ідентифікації об’єктів, що складається з індикаторів, розташованих біля місць зберігання товарів, та центрального комп'ютера для керування. Світлова індикація дозволяє працівникам швидко знаходити потрібні товари, скорочуючи час на комплектацію замовлень. Вона використовується в комплектуванні, не потребує читання текстів на екрані і мінімізує ризик вибору неправильних товарів.
Pick by Voice
Це система голосового управління, завдяки якій працівники отримують інструкції через гарнітуру, а програма розпізнає їхні голосові команди. Завдяки Pick by Voice працівники можуть використовувати обидві руки для збору товарів, не відволікаючись на сканування штрих-кодів або читання інструкцій. Система використовується в зонах комплектації та сортування.
Pick by Vision
Передова технологія комплектації замовлень, яка використовує доповнену реальність для візуального направлення працівників складу. Система складається з AR-окулярів або смарт-окулярів, що накладають цифрову інформацію на реальний світ, та програмного забезпечення, яке керує системою та обробляє дані. Інтуїтивно зрозумілі візуальні інструкції дозволяють працівникам швидко знаходити потрібні товари, скорочуючи час на комплектацію.
Переваги та вигоди від впровадження WMS на складі
Впровадження системи WMS здатне забезпечити складу і всій компанії такі переваги:
Отримання інформації в режимі реального часу по першому ж запиту
Мінімізація помилок, які можуть виникати в процесі прийому, інвентаризації та комплектації товарів
Впорядкування процесу передачі даних між різними структурами компанії
Оптимізація запасів та приміщень складу
Наявність засобів, що допомагають знайти невідповідність між фактичними та документальними даними, а потім коригують їх
Наявність ефективного інструменту для вимірювання активності, що визначається такими показниками, як час та гроші
